Kontinuerlig Flow Shot Blast Machines er designet for kontinuerlig overflatebehandling av metalldeler uten batchlasting og lossing. Arbeidsstykker passerer gjennom sprengningskammeret på en transportør mens slipemiddel projiseres av sprengningshjul for å fjerne sand, belegg, rust, grader og andre overflateforurensninger.
Maskinen er egnet for støperier, smianlegg, pressstøping, bilkomponenter og generell metallproduksjon der konsistente sprengningsresultater og kontinuerlig produksjon er nødvendig.
Tekniske parametere
|
Parameter |
Spesifikasjon |
|
Maskintype |
Kontinuerlig Flow Shot Blast Machine |
|
Transportør Type |
Trådnettbelte / bunnbelte / rulletransportør |
|
Arbeidsstykkemateriale |
Stål / Støpejern / Aluminium / Sink / Andre metaller |
|
Transportbåndbredde |
Tilpasset |
|
Arbeidsstykkestørrelse |
Tilpasset |
|
Arbeidsstykkevekt |
Tilpasset |
|
Transportbåndhastighet |
Regulerbar |
|
Blast Wheel Quantity |
Applikasjonsavhengig |
|
Blast Wheel Power |
Applikasjonsavhengig |
|
Slipende |
Stålhagl / Steel Grit |
|
Kontrollsystem |
PLS / HMI |
|
Støvoppsamling |
Integrert eller Separat |
|
Laster |
Manuell / Automatisk |
|
Lossing |
Manuell / Automatisk |
Alternativer for transportbånd
Nettingbelte
Trådbåndstransportører brukes til støpegods, smiing, formstøpte deler og tannhjul som krever full overflateeksponering uten overdreven kontakt med delene. Den åpne nettstrukturen gjør at slipemedier kan nå flere overflater under sprengning.
Troughed belte
Troughed båndtransportører er egnet for små eller skjøre komponenter som krever stabil overføring gjennom sprengningskammeret. Beltedesignet bidrar til å begrense delens bevegelse og redusere støt mellom komponenter.
Rullebane
Rullebanesystemer er designet for store eller tunge arbeidsstykker som trenger kontinuerlig horisontal mating gjennom sprengningsområdet. De brukes ofte til konstruksjonsdeler, fabrikkerte komponenter og tunge industriprodukter.
Egnede arbeidsstykker
Kontinuerlig Flow Shot Blast Machines kan behandle et bredt spekter av jernholdige og ikke-jernholdige komponenter, inkludert:.
• Støpejern og stålstøpegods
• Pressstøpte av aluminium og sink
• Smidde komponenter
• Bildeler
• Gir og hus
• Maskinkomponenter
• Sveisede og fabrikerte deler
• Flamme-komponenter
• Landbruksmaskiner deler
Overflatebehandlingsapplikasjoner
Avsliping
Fjerner rester av formsand fra støpegods etter utristing og forbereder overflaten for inspeksjon eller etterfølgende bearbeiding.
Avkalking
Fjerner kalkavleiringer og-varmebehandlingsavleiringer fra stål, smidde og varme-behandlede komponenter.
Avrusting
Fjerner overflaterust og korrosjonsprodukter før maling, belegging, montering eller videre maskinering.
Avgrading
Fjerner utvalgte grader, utslag og løst overflatemateriale fra passende støpte, smidde og maskinerte komponenter.
Overflateforberedelse
Skaper en renere og mer jevn metalloverflate før maling, pulverlakkering, plettering eller andre etterbehandlingsoperasjoner.
Maskinkonfigurasjon
|
Komponent |
Funksjon |
|
Sprengekammer |
Gir et lukket område for kontinuerlig sandblåsing |
|
Blast Wheels |
Driv slipemiddel på arbeidsstykkene med ønsket sprengningsintensitet |
|
Transportbånd |
Flytter arbeidsstykker kontinuerlig gjennom sprengningssonen |
|
Slipende gjenopprettingssystem |
Samler og returnerer gjenbrukbart slipemiddel til sirkulasjonssystemet |
|
Slipemiddelseparator |
Separerer gjenbrukbart slipemiddel fra støv og ødelagte medier |
|
Oppbevaringsbeholder |
Lagrer kondisjonert slipemiddel for kontinuerlig drift |
|
Støvsamler |
Fjerner støv som dannes under sprengningsprosessen |
|
Kontrollsystem |
Styrer transportbånddrift, sprengningshjul og maskinsekvensering |
|
Lastesystem |
Mater arbeidsstykker inn i sprengningsprosessen |
|
Lossesystem |
Overfører bearbeidede arbeidsstykker til neste operasjon |
Egendefinerte skuddblåsingsmaskiner med kontinuerlig flyt
Nettingbelte, bunnbelte og rullebanesystemer er tilgjengelige for ulike arbeidsstykkestørrelser, vekter, former og håndteringskrav. Transportbåndets bredde, lengde og hastighet kan velges i henhold til ønsket produksjonshastighet.
Antall, posisjon og kraft til sprengningshjulene bestemmes av arbeidsstykkets geometri, overflatetilstand og nødvendig sprengningsdekning. Arrangementet kan tilpasses spesifikke overflater eller gi mer jevn dekning.
Transportørdimensjoner og driftshastighet tilpasses den nødvendige gjennomstrømningen. Maskinen kan konfigureres for ulike produksjonshastigheter samtidig som den opprettholder en kontrollert transport- og sprengningssyklus.
Manuell lasting og lossing kan brukes for frittstående produksjon, mens automatiske mate- og tømmesystemer kan integreres i kontinuerlige produksjonslinjer. Grensesnittdimensjoner kan koordineres med eksisterende materiell-håndteringsutstyr.
Slipe- og støvsystemer
Slipende gjenoppretting
Slipemiddelgjenvinningssystemet samler opp brukt stålhagl eller stålkorn fra sprengningskammeret og returnerer gjenbrukbare medier til sirkulasjonssystemet for kontinuerlig sprengning.
Abrasive Separasjon
Separatoren fjerner støv, ødelagt slipemiddel og annet rusk fra det gjenvunnede mediet, og bidrar til å opprettholde konsistent slipemiddelkvalitet under drift.
Oppbevaring av slipemidler
Lagerbeholderen gir en kontrollert tilførsel av kondisjonert slipemiddel til sprengningshjulene og støtter stabil mediesirkulasjon under kontinuerlig produksjon.
Støvoppsamling
Støvoppsamlingssystemet fjerner svevestøv som dannes under sprengning og bidrar til å opprettholde et renere arbeidsmiljø. Støvsamlerkapasiteten velges i henhold til sprengningshjulets kapasitet, slipemiddelstrøm og driftsforhold.
FAQ
Spørsmål: Hvilke deler er egnet for sprengning med kontinuerlig flyt?
A: Støpegods, smiing, formstøpte-deler, tannhjul, hus, bilkomponenter, fabrikerte deler og andre metallkomponenter som kontinuerlig kan transporteres gjennom sprengningskammeret.
Spørsmål: Kan ømfintlige deler behandles?
A: Ja. Konfigurasjoner av trådnett eller bunnbelte kan velges når arbeidsstykkene skal behandles uten kraftig tumbling eller overdreven del-til-påvirkning.
Spørsmål: Hvordan velger jeg transportørtype?
A: Valget avhenger av arbeidsstykkets størrelse, vekt, form, skjørhet og nødvendig sprengningsdekning. Arbeidsstykketegninger eller prøver anbefales for endelig valg.
Spørsmål: Kan maskinen integreres i en automatisk produksjonslinje?
A: Ja. Maskinen kan kobles til transportører, matere, robotbaserte lastesystemer, inspeksjonsutstyr og nedstrøms belegnings- eller maskineringsprosesser.
Spørsmål: Hvilken informasjon er nødvendig for et tilbud?
A: Vennligst oppgi arbeidsstykkematerialet, dimensjoner, vekt, bilder eller tegninger, nødvendig overflatebehandling og produksjonskapasitet. Disse detaljene brukes til å bestemme transportøren, sprengningshjulkonfigurasjonen og maskinstørrelsen.
Populære tags: kontinuerlig flyt skudd sprengningsmaskiner, Kina kontinuerlig flyt skudd sprengningsmaskiner produsenter, leverandører, fabrikk